气力输送干灰散装机损坏关键因素已被发现

    造成气力输送车散装机损坏的关键因素已经找到。巩义市大宇机械厂汽车散装机生产部经理*先生告诉我们，自动化设备表面经常受到介质的腐蚀、侵蚀、磨损，很容易损坏。这主要是因为自动化在汽车散装机的通道上起到了切断和连接的作用。介质的调节与分配、分离与混合等。

自动化干粉散装机设备损坏的原因可归纳为以下几点：

    1、自动化设备表面加工质量差，主要表现在自动化设备表面存在裂纹、气孔、碴等缺陷。这是由于堆焊和热处理规格选择不当以及堆焊和热处理过程中操作不当造成的。自动化设备表面硬度过高或过低是由于材料选择不正确或热处理不当造成的。自动化设备表面硬度不均匀，不耐腐蚀。这主要是由于堆焊过程中底层金属被炸毁，稀释了自动化设备。由表面合金成分引起。当然，这里也存在设计问题。

    2、因选型不当、操作不当造成的损坏。主要表现是汽车散装机没有根据工况选用，将截止阀用作节流阀，造成关闭比压过大、关闭过快或关闭不严，造成阀体冲蚀磨损。自动化设备表面。

    3、安装不当、维护不善，导致自动化设备运行不正常，造成汽车散装机带病运行，过早损坏自动化设备。

    4、介质的化学腐蚀。当自动化设备表面周围的介质不产生电流时，介质直接与自动化设备表面发生化学作用，腐蚀自动化设备表面。

    5、电化学腐蚀，自动化设备表面之间的接触，自动化设备表面与关闭体、阀体的接触，以及介质的浓度差、氧气浓度差等原因都会产生腐蚀。电位差和电化学腐蚀，导致阳ji侧的自动化。设备表面被腐蚀。

    6、介质的冲蚀，这是介质流动时对自动化设备表面产生磨损、冲蚀、气蚀的结果。在介质一定速度下，介质中漂浮的细小颗粒与自动化设备表面碰撞，造成局部损坏。高速流动的介质直接冲刷自动化设备表面，造成局部损坏。当介质混合并部分汽化时，会发生气泡爆炸。撞击自动化设备表面，造成局部损坏。介质侵蚀和化学腐蚀的交替作用会对自动化设备的表面产生强烈腐蚀。

    7、机械损坏。自动化设备的表面在开合过程中会因划伤、碰撞、挤压等损伤而损坏。两个自动化设备表面之间，原子在高温高压的作用下相互渗透，产生粘附。当两个自动化设备表面相互靠近时，粘合力很容易撕裂。自动化设备的表面粗糙度越高，这种现象就越容易发生。汽车散装机关闭、阀瓣回座过程中，自动化设备表面会受到碰伤、挤压，造成自动化设备表面局部磨损或压痕。

    8、疲劳损伤。自动化设备表面在长期使用过程中，在交变载荷的作用下，会导致自动化设备表面产生疲劳、裂纹和剥落层。橡胶、塑料长期使用后容易老化，导致性能变差。